营口小型聚氨酯直埋保温管使用方法

营口小型聚氨酯直埋保温管使用方法

1.使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

2.含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃。

3.在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

需要的注意事项：
1.聚氨酯直埋复合保温管在施工过程中沟槽一定要平整，保证槽底干燥，并且需要做200mm左右厚的细沙垫层，聚氨酯直埋复合保温管两侧及以上至少要覆盖200mm左右厚的细沙。其目的就是防止硬物损坏保温外套管。
2.管道安装完毕后需要进行1.5倍工作压力的水压试验，等水压合格后才可以进行发泡处理，要保证借口钢管表明、两侧保温端和搭接外壳表面的水分、油污、杂志去除干净。借口使用聚氨酯发泡时环境温度不应低于10℃。

1、直埋保温管导热系数低，直埋保温管，选用保温功能良好的硬质聚氨酯作为保温资料，具有优秀的保温功能。
2、当130摄氏度的水被输送到40公里以外时，温度只会下降1摄氏度。
3、使用埋入绝缘耐腐蚀性外套筒，不受化学和生物腐蚀。
4、直埋保温系统管道有很强的防水和耐腐蚀以及能力，不需附设管沟，可直接选用埋入其间地下或水中，施工方法简洁经济敏捷，综合造价低。

聚氨酯保温管的直埋工作做得好，可以减少直接经济损失，延长使用寿命。在埋管道的时候，必须重视直埋管道的打压，管道打压好坏关系到保温管的使用时长，为了保障它的使用寿命，不能在管道打压这方面出小细节问题。

客观地说，选择聚氨酯直埋保温管道在地热工程施工过程中具有非常明显的优势。主要原因是直埋管道不需要占用过多的管沟面积，可以直接埋在地表以下。因此，不受施工现场占地面积因素的限制。在将聚氨酯保温管道直接埋于地下，节省土方开挖量甚至超过50％，至少减少土建或混凝土工程量的90％。因此，与以往的保温管道施工方法相比，实际工期可缩短近50％。

预制直埋聚氨酯复合保温管施工规范
管道安装
（1）直埋供热管道的坡度不宜小于2‰，高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。
（2）预制直埋聚氨酯复合保温管应利用转角自然补偿，10°～60°的弯头不宜用做自然补偿。
（3）预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定：管道配管长度不宜小于2m；
在切割时应采取措施防止外护管脆裂；切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致；切割后裸露的工作钢管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。
（4）直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定：接头施工工艺，应有合格的形式检验报告；接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行；接头处钢管表面应干净、干燥；当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时，应采取有效措施，保证接头质量；接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象；

预制直埋聚氨酯复合保温管焊接
（1）焊件组对前及焊接前，应将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净，并不得有裂缝、杂质等缺陷。
（2）管子及管件对接焊缝组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10％，且不应大于2mm。
（3）焊接时，选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。
（4）焊缝位置应符合如下规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm时；除采用定型弯头外，管道焊缝的中心与管起弯点的距离不应小于管外径，且不应小于100mm。管道焊缝间距支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；预制直埋聚氨酯复合保温管环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。
（5）外管检查满足要求。

聚氨酯保温材料化学性质稳定，使用寿命长，不构成周围环境的污染。离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，碳化层尺寸和形状基本不变，可以有效地将空气隔断，具有良好的防火安全性能。作为目前的保温材料，仍处于国内建筑业的初始阶段。可喜的是加快建筑保温材料的创新，推广聚氨酯硬泡防水材料在国内建立节能产业的应用变得越来越受重视。

聚氨酯直埋保温钢管的特点：
（1）预制保温管与常用的保温管相比，具有热损失少、防水、耐酸碱、耐 腐蚀等优点，在热网工程中应大力推广使用。
（2）节约投资。直埋管道敷设比地沟敷设可节约投资近30%。
（3）施工简便，缩短周期。由于直埋管道敷设要比地沟敷设时开槽小，土 方工程量约减少50%，砌砖和混凝土的工程量减少90%，施工周期缩短一半以上。 （4）维修工作量减少。直埋管道如无外界破坏，一般不维修，而地沟敷设时经常因各种保温材料遇水浸或空气潮湿则需要重新更换保温材料，因此维修工作量大。
（5）有利于环境美化。与架空管道敷设相比，直埋敷设由于无地上支吊架 等建筑物，不破坏周围环境美化，也不影响周围环境的绿化。